HR-3051F1智能单晶硅单法兰液位变送器
HR-3051F1智能单晶硅单法兰液位变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度、压力、以及流量,然后将其转变成4~20mADC 并带HART通讯的电流输出信号,可与RST375手持终端或RSM100 Modem 相互通信,通过它们进行参数设定、过程监控等。
产品简介
图1
图2
HR-3051F1智能单晶硅单法兰液位变送器采用全焊接技术,内部拥有一个整体化的过载膜片,一个差压传感器和一个温度传感器;温度传感器作为温度补偿的参考值;液位变送器首先经液位法兰上的膜片和填充液,再经变送器的正压侧与传感器膜盒的高压腔相连,差压传感器的负压侧与传感器膜盒的低压腔相连,差压通过隔离膜片和填充液,传递给差压传感器内的硅芯片,使差压传感器的芯片的阻值发生变化,检测系统输出电压信号也随之变化,该输出电压与压力变化成正比,电压信号再经适配单元和放大器转化成一标准化信号输出。
HR-3051F1智能单晶硅单法兰液位变送器的膜盒是用于防止管道内介质直接进入差压变送器的压力传感器组件中,它与变送器之间采用硅油等填充液传递压力。
HR-3051F1智能单晶硅单法兰液位变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度、压力、以及流量,然后将其转变成4~20mADC 并带HART通讯的电流输出信号,可与RST375手持终端或RSM100 Modem 相互通信,通过它们进行参数设定、过程监控等。
技术参数
电源 | |
工作电源 |
标准电压:DC24V 最大电压:42VDC 最小电压:12VDC,15VDC(背光液晶显示) |
负载条件 | R≤(Us-12V)/ImaxkΩ;其中 Imax=23 mA |
负载范围 | 数字通讯负载范围:230~600Ω |
输出 | |
输出信号 | 二线制4~20mADC(带HART数字通讯) |
输出极限 | Imin=3.9mA,Imax=20.5mA |
报警电流 | 低报模式(最小):3.7mA
高报模式(最大):21mA ;出厂默认高报模式 不报模式(保持):保持故障前的有效电流值 |
量程限 | |
测量范围 | 下限值:-100%URL起(连续可调)
上限值:至+100%URL(连续可调) |
安装位置影响 | 通过液位法兰,变送器可直接固定于任何位置。最佳状态是使过程法兰轴处于垂直状态,位置偏差将产生可校正的零位偏移。电子表壳最大可旋转360°,定位螺钉可将其固定于任何位置。 |
精度 | |
参考精度 | ±0.075% |
响应时间 | |
放大器阻尼常数 | 0.1s |
时间常数 | 0.2~2s(传感器与法兰时间常数);取决于量程及量程比 |
可调时间常数 | 0.1~60s |
预热时间 | <15s |
环境条件 | |
介质温度 | -30~180℃ |
环境温度 | 最低:取决于填充液
最高:85℃ 带液晶显示、氟橡胶密封圈时-20~65℃ |
储存/运输温度 | 最低:取决于填充液
最高:85℃ |
相对湿度 | 0~100%RH |
电磁兼容性 | 具体参见下表 |
抗冲击 | 加速度:50g;持续时间:11ms |
抗震动 | 2g至500Hz |
工作压力 | |
液位法兰额定压力 | ANSI标准:150psi~600psi;
DIN标准: PN 1.6MPa~PN 10MPa |
静压极限 | 从3.5kPa绝对压力至额定压力,保护压力可大于额定压力的1.5倍,同时加于变送器两侧 |
过载极限 | 低压侧为变送器本体额定压力,高压侧为液位法兰额定压力,可能出现可修正的零点漂移 |
材质 | |
测量膜盒 | 不锈钢 316L |
膜片 | 不锈钢 316L、哈氏合金C、钽膜片、FEP、PFA、PTFE覆膜 |
过程法兰 | 不锈钢 304 |
填充液 | 硅油、植物油 |
连接密封圈 | 丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、聚四氟乙烯(PTFE) |
螺母/螺栓 | 不锈钢(A4) |
变送器外壳 | 铝合金材质,外表喷涂环氧树脂;防护等级:IP65 |
外壳密封圈 | 丁腈橡胶(NBR) |
重量 | DN 50/2〃约7~10kg;DN 80/3〃约8~11kg;DN 4〃约9~12kg |
电气连接 | |
电缆密封扣 | M20×1.5 |
导线截面 | 0.5~2.5mm2 |
防爆性能 | |
本安型 | NEPSI本安许可:Ex iaⅡC T4(允许使用温度为:-40℃~65℃) |
隔爆型 | NEPSI隔爆许可:Ex dⅡC T6(允许使用温度为:-40℃~65℃) |
电磁兼容性
序号 | 测试项目 | 基本标准 | 测试条件 | 性能等级 |
1 | 辐射干扰(外壳) | GB/T9254-2008表5 | 30MHz~1000MHz | 合格 |
2 | 传导干扰(直流电源端口) | GB/T9254-2008表1 | 0.15MHz~30MHz | 合格 |
3 | 静电放电(ESD)抗扰度 | GB/T17626.2-2006 | 4kV(触点)/8kV(空气) | B |
4 | 射频电磁场抗扰度 | GB/T17626.3-2006 | 10V/m(80MHz~1GHz) | A |
5 | 工频磁场抗扰度 | GB/T17626.8-2006 | 30A/m | A |
6 | 电快速瞬变脉冲群抗扰度 | GB/T17626.4-2008 | 2kV(5/50ns,5kHz) | B |
7 | 浪涌抗扰度 | GB/T17626.5-2008 | 1kV(线线之间) 2kV(线地之间)(1.2us/50us) |
B |
8 | 射频场感应的传导干扰抗扰度 | GB/T17626.6-2008 | 3V(150kHz~80MHz) | A |
备注:
1、A性能等级说明:测试时,在技术规范极限内性能正常。
2、B性能等级说明:测试时,功能或性能暂时降低或丧失,但能自行恢复,实际运行状况、存储及其数据不改变。
外形尺寸(mm)
法兰尺寸(mm)
标称直径 | 额定压力 | ΦD | ΦK | Φd1 插入式 |
Φd2 平法兰 |
Φd3 | t | b | 要求螺栓 | |
数量 | 螺纹 | |||||||||
DN50 (密封DIN2526 E型) (法兰DIN2501) |
PN1.6/4MPa
PN6.4MPa PN10MPa |
165
180 195 |
125
135 145 |
48.3
48.3 48.3 |
57
57 57 |
102
102 102 |
3+0.5
3+0.5 3+0.5 |
20 26 28 |
4 4 4 |
M16 M20 M20 |
DN80 (密封DIN2526 E型) (法兰DIN2501) |
PN1.6/4MPa
PN6.4MPa PN10MPa) |
200
215 230 |
160
170 180 |
76
76 76 |
75
75 75 |
138
138 138 |
3+0.5 3+0.5 3+0.5 |
24
28 32 |
8 8 8 |
M16 M20 M24 |
DN 2〃
(ANSI B16.5 RF型) |
150psi 300psi 600psi |
152.4
165.1 165.1 |
120.6
127.0 127.0 |
48.3
48.3 48.3 |
57
57 57 |
92.1
92.1 92.1 |
3+0.5
3+0.5 6.35 |
17.4
20.6 31.75 |
4 8 8 |
M18 M18 M18 |
DN 3〃
(ANSI B16.5 RF型) |
150psi 300psi 600psi |
190.5
209.5 209.5 |
152.4
168.3 168.3 |
76
76 76 |
75
75 75 |
127
127 127 |
3+0.5 3+0.5 6.35 |
22.2
27.0 38.05 |
4 8 8 |
M16 M20 M20 |
DN 4〃
(ANSI B16.5 RF型) |
150psi 300psi |
229
255 |
191
200 |
89
89 |
89
89 |
157
157 |
3+0.5 3+0.5 |
30
32 |
8 8 |
M18 M18 |
产品选型
注1:在对液位法兰密封装置选型时,应先完成HR-3051F1差压变送器的选型。
注2:当测量压力或工作静压<50kPa(绝对压力)时,应特殊备注,制造过程中需要特殊处理,以保证性能。
注3:膜片贴PTFE膜,也即F4膜片,可适用于大于绝对压力50kPa的负压测量,但只适用于平法兰。
表1、量程代码与量程范围关系对照表
量程代码 | 最小量程 | 最大量程 | 额定压力(最大值) |
B | 1kPa | 6kPa | 液位法兰的额定压力 |
C | 4kPa | 40kPa | |
D | 25kPa | 250kPa | |
E | 200kPa | 2MPa |
表、2液位法兰与最小量程关系对照表
液位法兰 | 标称直径 | 最小量程 |
平法兰 | DN 50/2〃 | 10kPa |
DN 80/3〃 | 1kPa | |
DN 4〃 | 1kPa | |
插入式 | DN 50/2〃 | 16kPa |
DN 80/2〃 | 1kPa | |
DN 4〃 | 1kPa |
注:差压液位变送器的最小量程应为表1和表2中最小量程的较大值;调节的量程不得小于最小量程。
为了使液位变送器性能最优,应选择量程比<10:1。
差压液位变送器的最大量程应为变送器本体最大量程与液位法兰额定压力两者的较小值。